Introduction
Jusqu’à présent, la découpe des déchets textiles post-consommation en nouveaux produits textiles se faisait à l’aide de ciseaux et constituait donc une étape longue et coûteuse du processus. TOP-atelier a relevé le défi d’expérimenter la découpe de vêtements existants à plus grande échelle à l’aide d’un découpeur industriel ‘1 couche’. Ce découpeur – CutWorks – est une machine de Gerber Technology et est utilisée dans les ateliers de confection pour découper des prototypes et des petites séries à partir de rouleaux de tissu*.
*Dans le découpage habituel, les couches de tissu sont superposées puis coupées ensemble. Cette méthode est connue et a été développée technologiquement.
Défis
Pour couper des produits textiles existants, ou des parties de ceux-ci, avec un découpeur industriel, il faut bien sûr repenser le processus. Nous examinons quelles modifications technologiques sont nécessaires.
Concrètement, nous avons été confrontés aux défis suivants :
- Que faut-il faire pour produire à plus grande échelle ?
- Est-il possible de découper numériquement des vêtements existants à plus grande échelle ?
- Quelles entreprises de confection sont prêtes à expérimenter et à travailler pour l’upcycling ?
- Pouvons-nous développer les bonnes techniques de coupe avec le matériel et le logiciel de la machine de coupe existante ?
- Comment faire pour que les vêtements soient serrés et sans plis sur la table de coupe ?
- Peut-on éviter l’utilisation d’un film plastique pendant le processus de découpe ?
- Peut-on couper plusieurs couches sur un découpeur ‘1 couche’ ?
Les leçons apprises
Ce que nous avons appris au cours de nos recherches et que nous aimerions partager avec les futurs designers.
Que faut-il faire pour produire à plus grande échelle ?
Produire à plus grande échelle est un processus qui nécessite de nombreux préparatifs, des accords clairs, des tests concrets et la mise en place de tests suffisants, des ajustements et le développement de nouvelles techniques, systèmes et technologies. L’un des plus grands défis du recyclage des vêtements est de découper les vêtements existants en de nouvelles formes et parties.
Conditions de base pour produire à plus grande échelle :
- Volonté des designers/entrepreneurs de passer à l’échelle supérieure et de produire en plus grand nombre. (en tenant compte des ventes et du groupe cible)
- Un prototype entièrement développé et pouvant être reproduisible.
- Matériel source disponible en quantité suffisante
- Coopération avec un partenaire de production qui peut démonter le matériel source, si nécessaire, et qui réfléchit avec vous aux méthodes et solutions possibles
- Informations techniques, dessins et instructions
- Des collaborateurs motivés
Est-il possible de découper numériquement des vêtements existants à grande échelle ?
OUI !
Gerber Technology, en collaboration avec TOP-atelier, a cherché un moyen efficace de réduire numériquement les flux de déchets textiles post-consommation.
En apportant les ajustements nécessaires à la technologie existante de Gerber Technology, nous avons réussi à mettre au point différentes méthodes de découpe pour la coupe des jeans et des chemises pour hommes. Nous avons pu expérimenter ces méthodes de découpe à plus grande échelle chez Flanders Fashion Makers. Au cours de ce processus, nous avons coupé 140 paires de jeans et 1200 chemises.
Quelles entreprsies de confection sont prêtes à expérimenter et à travailler pour l’upcycling ?
Regardez plus loin sous les conseils supplémentaires.
Parvenons-nous à développer les bonnes techniques de coupe avec le matériel et le logiciel existants de la machine de coupe ?
Oui, nous avons pu développer des méthodes de coupe spécifiques.
Lors de la découpe de nouvelles pièces de patron, on peut d’abord numériser la zone de découpe (= la rendre visible sur l’écran du PC), puis placer les pièces de patron dans la zone de découpe. Nous pouvons également spécifier l’ordre dans lequel les pièces du modèle doivent être coupées pendant le travail de découpe. Et nous laissons la tête de coupe s’arrêter après avoir coupé chaque pièce du motif, car nous pouvons déplacer le point de départ à chaque fois. C’est très utile si l’on doit travailler avec des largeurs différentes pendant la production.
Il existe une description complète de tous les tests de découpe effectués et un manuel d’utilisation de Gerber CutWorks sur cette nouvelle méthode de découpe en upcycling. Cette méthode de découpe et ce manuel peuvent être utilisés et appliqués pour d’autres projets d’upcycling et dans d’autres ateliers. Contactez Ann Collier – a.collier@ivoc.be
Comment mettre les vêtements dans la machine sans les plier ?
PRÉPARATION
En fonction du résultat que vous souhaitez obtenir, nous examinons d’abord si un démontage du vêtement est nécessaire et dans quelle mesure.
Par exemple, les jeans peuvent être posés complètement à plat sur la table de coupe et découpés sans démontage. La partie supérieure des jeans a été collectée pour un autre projet d’uycycling et le reste des déchets a été envoyé à “Hack Your Jeans” pour être défibrer.
Les chemises d’homme ont été démontées avec la scie à ruban pour 2 projets. (Les manches et l’empiècement dos avec le col ont été retirées en premier).
Ensuite, les chemises peuvent être empilées en couches de 2 à 4 sur la table de coupe. Les déchets de coupe ont été conservés pour faire un patchwork par la suite.
COUPER
Après démontage, les chemises ont été placées sur la table de découpe ouverte ou double et recouvertes d’une feuille de plastique* (aux endroits qui seront découpés). La feuille de plastique, en combinaison avec le système d’aspiration, fixe les parties des chemises sur la table de coupe afin d’obtenir une qualité de coupe optimale pendant la découpe.
*Pour couper sur les tables de découpe, les ateliers de découpe utilisent une feuille de plastique pour aspirer le tissu afin de pouvoir le couper. Cette feuille de plastique n’est utilisée qu’une seule fois. Ce système a été critiqué car, à première vue, il n’est pas très durable.
Peut-on éviter d’utiliser une feuille de plastique pendant le processus de découpe ?
- Nous avons testé cela en remplaçant la feuille par du papier. Cela nécessitait une plus grande aspiration de la machine de coupe, ce qui consommait plus d’énergie. Il en résulte également une augmentation de la pollution sonore.
- Nous avons testé cela en remplaçant le film par une couche supplémentaire de tissu (qui n’était plus utilisé). Cela nécessitait encore plus d’aspiration de la machine de coupe et donc une plus grande consommation d’énergie. La qualité de la coupe était moins bonne.
- Une autre solution consisterait à collecter la feuille séparément après la découpe, à la refondre et à fabriquer une nouvelle feuille de découpe.
Peut-on couper plusieurs couches sur un découpeur ‘1 couche’ ?
Oui, il est possible de couper jusqu’à 4 couches. Cependant, il faut se demander s’il faut ou non couper sur des coutures épaisses. Il est également possible de travailler avec un découpeur rotatif plus grand et d’empiler encore plus de couches, mais nous ne l’avons pas encore testé nous-mêmes.
Conseils supplémentaires
Informations utiles
- Comment commence-t-on à collaborer avec un fabricant ?
- Fournir au fabricant des informations techniques claires et suffisantes sur votre ou vos prototypes
- Mettez vos exigences de qualité sur papier
- Demandez des prix recommandés pour les différents prototypes et finitions
- Fournir le budget nécessaire pour financer la production Assurer une communication ouverte
- Commencez par une petite série de production
- Suivez tout et vérifiez régulièrement la qualité
- Il est important de discuter au préalable de la technique de coupe avec le fabricant en ce qui concerne le démontage et le résultat de la coupe. Il est également utile de discuter de toutes les informations techniques et des prototypes avant le montage. Ceci afin de créer un flux de travail efficace et d’obtenir une bonne qualité de coupe.
- La description des essais de coupe et le manuel de Gerber Technology peuvent être demandés à a.collier@ivoc.be.
Contacts
- Gerber Technology, basée à Zaventem, fournit des solutions logicielles et matérielles intégrées à des clients de divers secteurs, notamment l’ameublement, la mode et l’habillement, à plus de 500 entreprises dans 134 pays. https://www.gerbertechnology.com/
- Ann Collier (coordinatrice du projet technologie sectorielle pour IVOC-IREC) est responsable du projet de TOP-atelier, coach des designers de TOP-atelier et responsable du processus de production. Vous pouvez lui adresser vos questions sur la production, y compris le processus de découpe dans le cadre de l’upcycling, a.collier@ivoc.be.
- Flanders Fashion Makers, basée à Alken, est une entreprise de confection spécialisée dans l’élaboration de vêtements de haute qualité, de la première idée à la production finale, avec un fort accent sur la qualité et les détails. Ils travaillent pour des marques haut de gamme telles que Dries Van Noten, Paul Smith, Scapa, etc. Sophie Lesire, responsable – sophie.lesire@flandersfashionmakers.be
Un aperçu des défis et des leçons apprises
Pour chaque étape du processus de production :