Introduction
L’un des objectifs de TOP-atelier était de démontrer qu’il peut être rentable et évolutif de fabriquer des produits de haute qualité à partir de flux de déchets textiles en Belgique. Pour cela, il est nécessaire de collaborer avec un bon partenaire local pour la confection, qui travaille de manière qualitative en respectant l’environnement, les personnes et le produit.
Défis
Plus précisément, nous avons dû relever les défis suivants :
- Pouvons-nous trouver les bons partenaires locaux pour réaliser les pièces ?
- Pouvons-nous livrer les pièces découpées de manière structurée ?
- Comment éviter les taches, les trous et les erreurs imprévus dans les pièces découpées ?
- Comment créer un flux de travail efficace ? (Le processus d’assemblage est similaire à celui d’un produit linéaire, mais le matériau lui-même est plus diversifié).
- La confection devient plus personnalisée. Des pièces uniques sont réalisées en fonction du matériau source. Peut-on utiliser une fiche technique uniforme pour cela ?
- Une série des mêmes modèles se compose généralement de tissus qui diffèrent par leur couleur, leur épaisseur et leur fermeté, ce qui exige une approche flexible de la part du confectionneur. Par exemple, l’utilisation de fils de couleurs différentes… etc.
- Est-il possible de calculer le coût en fonction du matériau source variable ?
- Quel est le meilleur moyen de communiquer avec l’atelier de confection ?
Les leçons apprises
Ce que nous avons appris lors de la recherche de l’atelier TOP et que nous aimerions partager avec les futurs designers :
- Pouvons-nous trouver les bons partenaires locaux pour réaliser les pièces ?
Recherchez un partenaire local et renseignez-vous sur son engagement circulaire. - Dans la rubrique “Conseils supplémentaires” ci-dessous, vous trouverez quelques suggestions.
Pouvons-nous livrer les pièces découpées de manière structurée ?
- Cela est possible en collectant immédiatement les pièces coupées en fonction de la finition qui aura lieu ensuite (assurez-vous de discuter de cette méthode de travail avec votre fabricant).
- Vous pouvez regrouper les morceaux coupés en paquets de dix pièces.
- Vous pouvez appliquer un code de production à chaque paquet.
Comment éviter les taches, les trous et les erreurs imprévus dans les pièces découpées ?
- Prévoyez des moments pendant les préparatifs, le tri, le démontage et la découpe pour vérifier la qualité. De cette façon, vous pouvez remarquer les taches, les trous et les erreurs imprévus dans les parties découpées avant de commencer la confection.
Comment créer un flux de travail efficace ?
(le processus d’assemblage est similaire à celui d’un produit linéaire, mais le matériau lui-même est plus diversifié).
- Discutez de toutes les possibilités avec les collaborateurs de l’entreprise de confection.
- Efforcez-vous d’établir une communication ouverte et claire avec le confectionneur.
- Communiquez vos exigences de qualité.
- Demandez un calcul des coûts et discutez avec eux des détails, comme l’utilisation de la bonne couleur de fil en fonction des différents matériaux textiles et des structures multiples.
- Une série de modèles à produire se compose généralement de tissus qui diffèrent par leur couleur, leur épaisseur et leur résistance, ce qui exige une approche flexible de la part de l’atelier de confection. Élaborez avec eux un plan par étapes.
- Élaborez une fiche technique qui montre schématiquement ce qu’il faut faire à partir des opérations standard et quels matériaux et éléments variables doivent être traités.
- Faites un premier essai de production avec l’atelier.
Est-il possible de calculer le prix de revient à partir d’un matériau source variable ?
- Oui, une moyenne est faite de tous les différents temps de traitement.
- Demandez un calcul des coûts et discutez des détails avec eux.
- Vous pouvez demander un prix en régie = il s’agit du prix de revient par heure de travail pour les coûts d’exécution réels (tels que la main-d’œuvre et le matériel), le bénéfice accru et les frais généraux.
- Vous pouvez également demander un prix indicatif = sur la base du modèle, un prix “approximatif” est alors établi, qui est généralement proche du prix de revient effectif.
- Le prix de revient effectif ne peut être calculé que lorsque le modèle a été produit. Plus le nombre de pièces d’un même modèle en production est élevé, plus le prix est bas.
Comment communiquer avec le confectionneur ?
- Efforcez-vous d’établir une communication ouverte et claire avec l’atelier de confection.
- Communiquez vos exigences de qualité.
Conseils supplementaires
Informations utiles
- Comment commence-t-on à collaborer avec un fabricant ?
- Fournir au fabricant des informations techniques claires et suffisantes sur votre ou vos prototypes.
- Mettez vos exigences de qualité sur papier
- Demandez les prix recommandés pour les différents prototypes et finitions.
- Fournir le budget nécessaire au financement de la production
- Faire une vue d’ensemble des commandes, des tailles et des quantités à produire
- Assurer une communication ouverte
- Assurez le suivi de tout et vérifiez régulièrement la qualité
Contacts
- Ann Collier (coordinatrice du projet technologie sectorielle pour IVOC-IREC) est la responsable de projet TOP-atelier, coach des designers TOP-atelier et responsable du processus de production. Vous pouvez lui envoyer un courriel pour lui poser vos questions sur la production, y compris le processus de découpe dans le cadre du recyclage, a.collier@ivoc.be.
- Sibille Diederichs (fondatrice et designer de Joseffa) est coach des designers du TOP-atelier et travaille pour son label circulaire Joseffa sur des chemises pour hommes post-consommation qui sont mises en production. Vous pouvez lui adresser vos questions spécifiques par courrier électronique à l’adresse sibille@joseffa.com
- Flanders Fashion Makers, basée à Alken, est une entreprise de confection spécialisée dans l’élaboration de vêtements de haute qualité, de la première idée à la production finale, avec un fort accent sur la qualité et les détails. Ils travaillent pour des marques haut de gamme telles que Dries Van Noten, Paul Smith, Scapa, etc. Sophie Lesire, responsable – sophie.lesire@flandersfashionmakers.be
Un aperçu des défis et des leçons apprises
Pour chaque étape du processus de production :